Phải có vị trí hợp lý cho việc để máy nén, tốt nhất là để máy ở một phòng bảo đảm những yêu cầu sau:
Phòng rộng và có đủ sáng để hoạt động cùng với bảo dưỡng, máy được giữ cách âm, cách tường xung quanh cùng với trần ít nhất là 1 mét. Phòng cần có cửa thông gió.
Môi trường} không nên quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần phải có quạt làm mát với lượng lớn hơn lưu lượng của quạt máy nén.
Nếu đảm bảo theo các tiêu chuẩn trên máy sẽ ít bị giữ bụi và quá trình axít hoá với loại bào mòn khác sẽ chậm hơn. Khi chất lượng khí thấp hơn thỏa mãn mức tiêu chí cao nhất nên bổ sung các bộ lọc để làm sạch khí.
Với cấu trúc trong hộp và được đặt trên giá, sản phẩm loại này có khả năng chuyển động ở các nền xung quanh. Nếu đưa lên trên gác, các bạn phải có các cách bảo đảm tránh hao mòn.
2. Những yêu cầu cài đặt của mạng điện
a. Cần lắp 1 thiết bị cung cấp nguồn tách biệt cho máy, nó có khả năng ngăn ngừa sự quá tải hay không cân bằng của ba pha khi nối cùng với những thiết bị khác và 3 pha mang hiệu điện thế bình ổn giao động khoảng từ 360 – 400 V.
b. Chọn đúng loại cáp điện mà máy yêu cầu.
c. Tỷ lệ nguồn ra cung với môtơ phải giống nhau.
d. Hạn chế sự đoản mạch, ví dụ cần có công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Kiểm tra loại bỏ sự rò rỉ (bị hở) các dây ống khí hoặc ống nước.
3. Việc làm trong ngày
Mở đường cắm và van của bình chứa dầu – khí để cho xả ra lượng nước cô đọng ngay trong nút và đóng lại ngay khi dầu làm trơn chảy ra ngoài.
Chú ý: Trước lúc mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: nên chắc chắn áp suất bên trong bình chứa hoàn toàn trong tình trạng ngắt điện.
Kiểm tra khi trục vít làm việc không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén khí
Bật nguồn và khởi động những thiết bị ngoại vi của máy nén như thiết bị sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và đảm bảo rằng nó chạy ổn định, thí dụ như| khi thời gian trao khởi động, tiếng ồn khi máy chạy, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn , nhiệt độ của khí và chép lại toàn bộ những thông số.
Sau một thời gian, kiểm tra lại mức dầu, nếu dưới hay thấp hơn mức giới hạn, cho thêm lượng dầu làm trơn theo mong muốn.
Quan sát thấy những dấu hiệu không bình thường, nhấn nút “OFF” hoặc nút khẩn cấp, chỉ khởi động lại khi xong lỗi.
4. Các chú ý trong khi khi vận hành máy nén khí
Ngừng máy ngay tức khắc khi xuất hiện bất kì âm thanh khác thường.
Tuyệt đối không được nới lỏng ống dẫn, không mở bulông và ốc hoặc đóng những van.
Bơm đầy dầu trở lại nếu màlượng dầu quá thấp.
Vận hành nên phù hợp với các sự thay đổi bao gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất từng phần khác nhau, mức dầu và thời gian hoạt động. Nếu như thích hợp có khả năng dùng IR để tìm ra đồng thời xem lại nhiệt độ của từng phần khác nhau để cung cấp hiệu điện thế cùng với cường độ dòng điện.
5. Bảo dưỡng máy nén khí
Số lượng dầu bôi trơn là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất và hoạt động của máy nén khí trục vít. Khi mà dầu thiếu gây ra một vài hư hỏng của máy nén, vì thế nên sử dụng loại dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Sản phẩm dầu đặc biệt sử dụng cho máy nén trục vít sở hữu chất lượng tương đối tuyệt, độ nhớt dao độngkhoảng 40o Crất phù hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố chống lại sự thoái hoá, tương đối khó để hoà tan trong nước thành dung dịch sữa hoặc nổi bọt với chống mòn v.v…
Ở các lần thay thế sau nên thay sau khoảng 2.000 giờ vớimáy sử dụng dầu tinh, hoặc 2.500 – 3.500 giờ nếu máy sử dụng dầu tổng hợp.
(không gian không đảm bảo như bụi, nhiệt độ bên ngoài cao, dẫn đến thời gian dùng dầu ngắn)
- Khóa van xả dần dần để cho máy nén không nạp đến ba phút.
Ngưng máy và ngắt nguồn điện.
- Khi áp suất bên trong thiết bị lọc dầu – khí ngừng, mở đường dầu radần dần vừa ấn vừa xoay máy khoảng 10 vòng.
- Dùng sản phẩm mở đặc biệt để Tháo lọc dầu, để nó vào chứa dầu và lau sạch nếu như không còn dầu chảy ra ngoài.
- Tháo lọc dầu.
Website: http://tiendatco.com.vn/
- Tháo đường cắm dầu và khoá van dầu lại để dầu làm trơn tự động chảy vào bình dầu, và ngăn lại không để dầu làm làm hỏng môi trường.
- Khóa van dầu và đểdây cắm dầu bơm đầy lượng dầu bôi trơn cho đến mức giới hạn, siết chặt lại đường cắm dầu.
- Đặt máy ngưng lại sau khoảng 5 phút hoạt động, kiểm tra lại hệ thống áp suất của bình chứa dầu- khí. Nếu mức dầu được đảm bảo, từ từ khoá đường cắm dầu và làm dầu bôi trơn tới mức cho phép, siết chặt lại ống cắm dầu.
Chủ bút: Máy làm lạnh nước công nghiệp
Có 0 nhận xét Đăng nhận xét