Thiết bị Anodizing nên hoạt động ra sao tại tháp giải nhiệt và máy cắt plasma cnc

dòng I (axit cromic) và Type II (acid sulfuric) anodizing   các quy trình được dùng như lớp phủ bảo vệ trên nhôm hoặc hợp kim nhôm. những...

dòng I (axit cromic) và Type II (acid sulfuric) anodizing  các quy trình được dùng như lớp phủ bảo vệ trên nhôm hoặc hợp kim nhôm. những giai đoạn sản xuất những bề mặt mà là khó, chịu được sự ăn mòn và tính thẩm mỹ. cái III cứng anodizing áo sở hữu kết thúc này thêm một bước nữa, cung cấp 1 cái áo khoác sở hữu thể vượt thép được xử lý nhiệt độ cứng của nó. mẫu III kết thúc anodized gồm oxit nhôm kết tinh, và là cạnh tranh đủ để được xếp vào mẫu gốm. Lớp phủ gốm, tuy nhiên, nói đến giai đoạn khác nhau. những cách khác để lại một bề mặt đấy là cạnh tranh hơn nhiều so với lông cứng tiêu chuẩn và đầy đủ là không xốp. một trong các quy trình chính được dùng trong các lớp phủ gốm nhôm được gọi là vi-arc oxy hóa (MAO), còn được gọi là chất điện plasma oxy hóa (PEO)  .


anodized màu xanh leo clasp Quy trình Anodizing
Type III vỏ cứng, một bể axit sulfuric mang thêm nhôm bột được ướp lạnh xuống khoảng 30 độ F và sử dụng như là chất điện phân. Trong công đoạn này, DC cái điện áp tốt (dưới 100) lấy oxy từ các chất điện phân và kết hợp hóa học như oxit nhôm trên những bộ phận bên ko kể . Do điện áp thấp và amperages, thời gian phủ là chậm và với thể mất nhiều giờ. Hợp kim với rộng rãi chất đồng hoặc silicon ko tiếp nhận quá trình này, cầm quyền hiện phổ biến trong các hợp kim nhôm đúc các bạn có thể tham khảo thêm tại đây.
Trong MAO hoàn thiện, một bồn tắm kiềm sở hữu một phạm vi pH từ tám tới 12 được dùng thay vì axit. cái AC với đủ cao điện áp vượt quá lĩnh vực điện môi của các phần đính kèm vào 1 điện cực lơ lửng trong chất điện phân. Trong quá trình này, rõ ràng phát sáng plasma vi bao quanh 1 phần. Oxy được phân phối trong huyết tương kết hợp có bề mặt nhôm như một lớp oxit mà thực sự trở thành kết thúc, không chỉ bên không tính của nó. Mặc dù hợp kim nhôm khác nhau có thể được phủ để cấp độ cứng khác nhau, tất cả họ đều với thể được kết thúc thành công có quy trình MAO.
Kết thúc
Coatings chế tạo bởi công đoạn MAO là khó khăn hơn và mượt mà hơn so có loại III lớp phủ. MAO độ cứng với thể sở hữu được lên tới 2.500 HV trên Vickers Hardness Quy mô, so sở hữu khoảng 600 cho lớp phủ cứng chuẩn. một đánh giá của 2.500 HV bằng ba lần độ cứng của thép được xử lý nhiệt và hơn hai lần so có độ cứng của lớp phủ chrome cứng. lúc những bộ phận MAO đi ra khỏi điện, các bề mặt bao gồm một chiếc áo khoác hai tầng. Bên ngoài mang 1 lớp xốp mềm hơn mà vẫn cho chất bôi trơn hoặc duy trì lớp phủ bổ sung hoặc mang thể được gỡ bỏ. Bên dưới lớp này là lớp phủ gốm thực tế. Độ nhám bề mặt của lớp này là khoảng 10 phần trăm của độ dày lớp phủ với nghĩa là 1 số kết thúc cực kỳ mịn có sẵn.
Lớp phủ này là ít hơn phổ biến so mang ở xốp anodizing, như kết thúc anodized bao gồm các tinh thể hình lục giác sở hữu một lỗ hình lục giác ở trung tâm của mỗi tinh thể (những lỗ chân lông). mang 1 số lỗ chân lông hiện diện trong lớp gốm của MAO áo khoác, nhưng đường kính của các lỗ chân lông khoảng 10-100 nanomet. ko chỉ là các lỗ chân lông lành tính, họ hầu hết vô hạn.
các MAO gốm  bề mặt hoàn thành với tính chất điện môi mà anodized bề mặt không làm cho , mà làm chúng hữu ích như vật bí quyết điện. Họ cũng chế tạo khả năng chịu nhiệt logic . những lớp phủ MAO tuân thủ thấp hơn so sở hữu lông cứng thông thường có khả năng chống mài mòn thấp hơn và mang hệ số ma sát vô cùng rẻ . một thế mạnh khác của MAO là nó bao phủ nội thất của các hình dạng hình trụ dài. Điều này là không thể với anodizing, như bên trong của ống vẫn không tráng như kết thúc xây dựng lại ở bên ngoại trừ và kết thúc.
MAO kết thúc làm cho việc sở hữu các ứng dụng mới mà đã thất bại mang những bề mặt anodized trong quá khứ do sự rộng rãi của họ. Tráng hơn nữa với PTFE, những lớp phủ gốm trên nhôm với thể được sử dụng trong khuôn ép để thay thế các người thép.
chi phí
chi phí trang bị trong 1 mẫu gốm MAO ít hơn trong anodizing lông cứng. Trong MAO lớp phủ gốm không mang khói axit sulfuric được tạo ra như trong anodizing. những khói axit bắt buộc thông gió và vật dụng chà, cũng như các bộ lọc để mua và vứt bỏ. Trong chiếc áo khoác cứng anodizing, phòng tắm điện buộc phải được kiểm soát nhiệt độ vào khoảng 32 độ F., đòi hỏi hệ thống lạnh. Điện lớp phủ gốm không cần là nhiệt độ nhạy cảm và không đòi hỏi bộ máy như vậy. Nhu cầu năng lượng sẽ khác nhau tùy thuộc vào quá trình độc quyền sử dụng trong phòng tắm. Anodizing lông cứng dùng điện áp DC thấp trong thời gian dài, trong lúc MAO áo gốm sử dụng điện áp cao AC cho thời lượng ngắn hơn.
Mối lưu ý về môi trường
Mặc dù cả hai hoạt động có ít phản ứng có môi trường lúc so sánh sở hữu phổ biến hệ thống sơn khác, EPA không -ít phân dòng những kết quả như bùn chất thải nguy hại (Phần 261,31 của Mỹ Mã Tiêu đề 40, Công nghiệp và EPA Xử lý chất thải nguy hại số F019 ). Trừ khi 1 nhà phân phối được phân loại như là một nhà phân phối nhỏ mang sản lượng ít hơn 100 kg hàng tháng, ông bắt buộc làm theo toàn bộ những quy định chất thải nguy hại trong việc thu thập, lưu trữ, vận chuyển và xử lý bùn được dòng bỏ khỏi phòng tắm điện những bạn có thể tham khảo Tại đây.

Xem thêm: http://vn-j.com.vn/

các phòng tắm axit sử dụng trong chiếc III cứng khói sơn sản phẩm mà đề nghị thông gió và chà kỹ trước lúc phát hành. MAO trình lớp phủ gốm ko bắt buộc này. Chiếm dung môi trước khi điều trị cũng như những thuốc nhuộm sau điều trị và chất bịt kín được sử dụng trong cả hai quá trình là 1 vấn đề khác. những phòng tắm điện chi tiêu, một khi chiếc bỏ hết bùn, cần được trung hòa độ pH từ sáu đến tám trước khi xử lý.

Chủ bút: Máy làm lạnh nước công nghiệp

Chuyên Tháp giải nhiệt - Máy làm lạnh nước - Máy cắt Plasma CNC

Có thể bạn sẽ thích

Có 0 nhận xét Đăng nhận xét